适用于变压器绕组的创新材料
电气变压器绕组材料通常需要层间绝缘。传统上由纸张承担此功能。MIRO® Volt——我们带绝缘涂层的铝带——则使额外的纸绝缘成为冗余。
因此，MIRO® Volt 铝带引领您迈入变压器技术未来。
提升变压器生产效率
替代纸绝缘不仅优化变压器的空间占用。更显著提升您的生产效率，大幅简化制造流程。
提升功率密度
MIRO® Volt 绕组有助于提升电气功率，因其降低了变压器内部功率损耗。
减少空间需求
相较于传统变压器，同等功率下 MIRO® Volt 绕组所需空间更小。
降低成本
可采用更紧凑的铁芯，从而减少外层绕组材料用量，实现显著节约。
提高生产效率
MIRO® Volt 省去额外的纸绝缘层，为生产带来显著的效率提升。
增强结构稳定性
可选的粘合层强化了绕组内聚力。因此，采用 MIRO® Volt 的变压器更能抵御机械损伤。
成熟技术验证
全球领先的变压器制造商之一自 2019 年起便采用 MIRO® Volt——成效卓著。
常见问题与解答
生产将更高效，因绕制过程中无需单独加装纸绝缘。MIRO® Volt 带材出厂即预涂绝缘层，可直接使用。为增强机械稳定性，可选粘合层在退火过程中固化变压器结构，在提升生产效率的同时，提供额外防机械损伤保护。
是的，MIRO® Volt 是一项经商业验证的成熟技术。全球领先的变压器制造商之一自 2019 年起便采用 MIRO® Volt，成效卓著。该技术提供卓越的温度稳定性（高达 180°C）和边缘绝缘性（高达 300°C），确保在严苛应用中的长期可靠性。
由于绝缘层直接集成于铝带，MIRO® Volt 产生的绕组比传统纸绝缘紧凑得多。这使得可采用更小的变压器铁芯，从而减少铁芯材料及外层绕组材料用量。省去纸绝缘还简化了绕制工序，同时降低材料与人工成本。
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